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プラスチック加工

パイプ加工~パイプの切断・接着・溶着加工~

スーパーエンプラを切削したパイプ加工品

樹脂パイプ の切断から接着・溶接加工 をします。 

左の画像は、PVDFパイプの溶着加工 の一例です。この他、PVC・アクリル・PP・PEなどのパイプの重合接着加工 、配管、現場施工まで承ります。 

また、大口径パイプを利用した円筒タンク の製作も行なっております。

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樹脂ソケット溶着

樹脂パイプ加工例です。
材質はPVDFで、弊社はジョージフィッシャー、アグルー社のものを加工しております。
配管部材が高価なものがありますので、コスト削減のため、弊社の機械加工工場にて製作することもあります。
メーカーに在庫が無いときでも、弊社に在庫がある場合もございますし、現場施工もいたします。

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旭有機材PP配管のソケット溶着機での樹脂加工例

PPパイプの樹脂溶着加工品です。口径は65Aです。ソケット溶着機にて溶着しており、水漏れの心配がありません。
ですので、この加工はパイプ内を流動する薬品が危険なものに施工されております。
弊社では、旭有機材、積水化学、ジョージフィッシャー、アグルー各社のPP、PVDF等、様々な材質の樹脂配管加工、及び現場施工を行なっております。

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アクリル透明オーダーメイド樹脂加工品

この製品は、ジョイント部分の流体の流れを確認するためのテスト用として製作したもので、材質は透明度の高いアクリル樹脂です。
各部材ごと切削加工、熱曲げ加工の後、接着加工を施して製作しております。
オーダーメイド樹脂加工品ですので、様々な形状で1個よりご注文可能です。
また、高さ、幅ともに収納スペース条件をご指定された場合、その条件内で収まるように製作いたします。(小スペースにも対応できます)
類似形状でしたら、材質はPVC、PET、PPなどでも製作可能です。
ご要望があれば、気体、液体など、ご使用条件による材質選定も承ります。
また、部品加工から組み立てまでの全てを自社工場で一貫製作しておりますので、低コスト受注を実現しております。
製品により変わりますが納期に関しましてはご注文いただいてから2週間前後での製作が可能です。

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樹脂パイプ 現場配管施工例

弊社では、お客様ご注文による樹脂タンクを指定先に設置した後、現地での樹脂配管施工も行ないます。
完成品で大きくて搬入できない物を分割製造し、現地搬入して配管施工します。
この写真は、比較的小さいもので一日で完了しましたが、大きな現場工事ですと、数日かかることもあります。
交通費、現場滞在費等かかりますが、工期が合えば遠方への出張施工も可能です。
施工フローチャートと現場写真があれば、概算での見積も可能です。
材料は、PVCだけでなく、PP、PVDF等でも加工及び施工可能です。

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樹脂加工配管現場施工例

PVC(セキスイ、旭有機材、クボタ)PP(旭有機材、ジョージフィッシャー、富士化工)PVDF(ジョージフィッシャー、アグルー)PE等、様々な樹脂パイプの加工、現場施工を承っております。
大手の工場の移設、増設、新設時に応じて工期に合わせて施工いたします。
樹脂切削機械加工工場のある弊社ならではの加工も可能です。
静岡県内での施工予定がありましら、よりコストメリットもありますので、その時はぜひ、弊社プラスチック加工興和(株)営業部にご一報ください。

最適な加工方法のご提案

プラスチック加工興和では、板材や棒材から削り出す切削加工のほか、パイプの切断・溶着等も行っています。

幅広い加工方法を自社内で持っていることで、お客様にご提案する「最適な加工法」も幅を持たせることができます。

  

 

工法転換は、時にコストや納期の大きな改善につながります。

ご相談いただければ、専門技術者がご提案いたします。

プラスチック精密加工の最適な加工法